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Aplicações

Reservatório D'água
As resinas de poliéster insaturado dos tipos ortoftálica, tereftálicas ou isoftálicas, permitem a confecção de caixas d´água resistentes, leves, com as superfícies interna e externa muito lisas, permitindo facilidade de limpeza e instalação.
Telhas/ processo contínuo
As resinas de poliéster insaturado ortoftálicas, isoftálicas e tereftálicas são utilizadas na fabricação de telhas, por processo contínuo ou manual, com alta resistência a raios ultravioleta quando aditivadas com absorvedores UV. Totalmente translúcidas, são projetadas para diversas funções, como transparência, cobrir, dividir, decorar ou fechar ambientes.
Banheiras
As resinas de poliéster insaturado ortoftálicas, isoftálicas, tereftálicas e éster-vinílicas podem ser utilizadas na fabricação de banheiras, com ou sem hidromassagem e para Spas. Proporcionando um design funcional, conforto e beleza das peças e muita facilidade na limpeza e manutenção.

Mármore Sintético
O uso de resinas de poliéster para fins decorativos tem aumentado consideravelmente nos últimos anos, especialmente na produção de mármore sintético, que é empregado tanto para revestimento de paredes e colunas de edifícios como para tanques de lavagem, cubas de pias, tampos de mesas e banheiras. Para se obter o revestimento de uma superfície com o efeito de mármore, aplica-se uma camada de resina pigmentada com a cor de fundo, que é deixada para curar. Em seguida aplica-se uma resina pigmentada de cura rápida à base da cor de fundo anterior. O efeito do mármore é obtido com o uso de laca nitrocelulose nas cores requeridas, que são espalhadas com pincel sobre a base não curada. Aplica-se em seguida, uma camada de gel coat incolor, e a superfície é polida normalmente.

Piscinas
Devem ser utilizadas resinas de poliéster insaturado isoftálicas, tereftálicas, ortoftálicas e PET na parte de laminação estrutural. Permite a confecção de peças leves, práticas e de rara beleza. Na parte interna, onde há contato com a água, utiliza-se resina isoftálica NPG com baixo índice de hidroxila para fabricação do gel coat, o que lhe confere alta resistência à hidrólise e alta resistência química.

Naval
As resinas de poliéster têm grande utilização na indústria náutica, por suas características de leveza, resistência e grande liberdade de design. Devem der utilizadas resinas de Laminação para a camada estrutural dos tipos Isoftálicas, Tereftálicas, Ortoftálicas e Éster-Vinilicas.

Bijuterias / Vitrais
Artesanato em geral. Pode-se utilizar resina cristal semi-rígida ou resina cristal flexibilizada com alta transparência, com alta resistência a raios ultravioleta quando aditivada com absorvedores UV, obtendo-se belas peças decorativas e de fácil fabricação.

Automotivo
As resinas de poliéster insaturado ortoftálicas, isoftálicas, tereftálicas e éster-vinílicas podem ser utilizadas na confecção de peças laterais, frontais, portas e tetos, como na produção de carrocerias de caminhões, ônibus, automóveis e peças técnicas.

Massas Plásticas/ Massa Poliéster
Massas plásticas à base de resinas de poliéster são usadas em grande escala para reparos de carrocerias de veículos, bem como para moldes de plástico reforçados e muitos outros pequenos reparos do tipo onde a rapidez é essencial. A sua composição é uma mistura de resinas de poliéster e cargas, tendo como características principais a facilidade de manuseio, cura rápida e longa vida útil.

Dutos para Saneamento
Resinas de poliéster insaturado isoftálicas, ortoftálicas, tereftálicas, éster-vinílicas, PET e auto-extingüíveis são utilizadas para fabricação de tubos para transporte de água, esgotos, etc. com ou sem pressão. Podem ser fabricados pelos processos de rotomoldagem, filament winding, centrifugação ou laminação manual. As tubulações produzidas com resina poliéster permitem também suas utilizações em irrigação, drenagens viárias, efluentes e processos químicos e industriais, aonde há necessidade de alta resistência química.

Tanques de Armazenamento
Dependendo da agressividade do produto a ser armazenado as resinas de poliéster ortoftálicas, isoftálicas, tereftálicas, de PET e éster-vinílica são utilizadas na parte estrutural. Na camada que ficará em contato com o produto a ser armazenado utiliza-se a resina mais recomendada tecnicamente.

Cabines Telefônicas / Guaritas
As resinas de poliéster insaturado são indicadas para estas aplicações pela sua versatilidade na confecção de peças variadas, permitindo a produção de estrutura de geometria difícil, tais como “orelhões temáticos”, etc., aliado à grande resistência à intempérie.

Painéis de Comunicação Visual
As resinas de poliéster insaturada dos tipos ortoftálicas, isoftálicas, tereftálicas e auto-extingüíveis podem ser utilizadas na fabricação de painéis translúcidos ou pigmentados que requerem resistência química ou extinguibilidade, sendo produzidas em processo contínuo ou manual.

Botões (vestuário)
Praticamente todos os botões para vestuário, grandes ou pequenos, são feitos de resina poliéster. Nenhum outro material plástico pode ser usado de forma tão econômica para fabricar botões capazes de suportar repetidas lavagens e passagens de ferro.

Torres de resfriamento
Utilizando as resinas de poliéster insaturado pode-se construir torres de resfriamento para sistemas fechados, para industrias químicas, petroquímicas, hotéis, hospitais, entre outros. As peças fabricadas são muito leves e de fácil instalação e manutenção.

Perfis
São produzidos com resinas de poliéster insaturada ortoftálicas, isoftálicas, tereftálicas e éster-vinílicas, não aceleradas que reagem por temperatura quando catalisadas com peróxido de benzoíla ou lauríla. Essas resinas podem ser utilizadas na fabricação de perfis pelo processo de pultrusão. Apresentam alta resistência mecânica e química e podem ser utilizados em janelas, caixilhos e estruturas em geral.

Resinas Flexíveis
Resina de poliéster insaturado, de baixa reatividade utilizada para flexibilizar e plastificar outras resinas. Utilizadas na fabricação de gel coat, botões, reator eletrônico ou elétrico, encapsulamentos em geral onde se necessita de uma resina poliéster com baixo pico exotérmico e baixa contração.

Aviação
As resinas de poliéster insaturado ortoftálicas, isoftálicas, tereftálicas e éster-vinílicas podem ser utilizadas na confecção de peças laterais, frontais, portas e tetos, como na produção de peças técnicas para aviação onde se requer altas resistências mecânicas, químicas e leveza.

Pastas não reativas
A resina Polydyne 3000 é uma resina de poliéster insaturado, isenta de monômero, desenvolvida especialmente pra fabricação de pastas não reativas na moagem de pigmentos orgânicos e inorgânicos, que posteriormente serão utilizadas na fabricação de gel coat.

Implementos Agrícolas
As resinas de poliéster insaturado ortoftálicas, isoftálicas, tereftálicas e éster-vinílicas podem ser utilizadas na confecção de tanques, aspersores e carenagem que necessitem de alta resistência química e mecânica.

Ferroviária
As resinas de poliéster insaturado ortoftálicas, isoftálicas, tereftálicas e éster-vinílicas podem ser utilizadas na confecção de peças laterais, frontais, portas e tetos de vagões ferroviários e metroviários.

Assento Sanitário
Pode-se utilizar resina cristal semi-rígida ou resina cristal flexibilizada com alta transparência, com alta resistência a raios ultravioleta quando aditivada com absorvedores UV, obtendo-se peças decorativas de rara beleza e de fácil fabricação.

Gel Coat
A durabilidade de uma peça moldada em PRFV depende principalmente da qualidade de sua superfície exposta. Devem-se adotar todas as precauções para se evitar que as fibras de vidro se aproximem demais dessa superfície, onde poderão ser prejudicadas pela umidade. A proteção mais adequada é o gel coat, que, de forma geral, é a parte mais importante do laminado. É também a sua parte mais vulnerável. Portanto, deve-se dar uma atenção especial à formulação e aplicação de gel coats. A mistura inadequada pode provocar pequenos pontos de concentração de material ou estrias, que irão prejudicar a aparência da peça moldada e poderão diminuir também suas propriedades físicas. Se a camada de gel coat apresentar espessura não uniforme, a cura se dará em velocidades diferentes, provocando tensão sobre a resina; isso pode resultar em fissuras e, no caso de resinas gel coat pigmentada, em manchas, prejudicando aparência final da peça.

Moldes
Para a produção de peças em PRFV, é necessário somente um molde, podendo ser tanto macho como fêmea, dependendo da face, que deverá ser lisa. Esses moldes geralmente são produzidos também com resina Poliéster reforçado com fibra de vidro. Um molde desse tipo é resistente, reliente e leve. Um bom molde de PRFV produzirá centenas de moldagens com um mínimo de manutenção. O molde poderá ser reforçado onde for necessário, sendo facilmente montado numa guarnição simples de madeira ou metal. Uma vez preparado um modelo orientador adequado, os moldes de PRFV poderão ser feitos facilmente e rapidamente. Os moldes de PRFV são produzidos sobre modelos ou, no caso de peças simples, sobre a própria peça original, utilizando-se o processo de moldagem por contato. Esses modelos podem ser produzidos com estruturas de madeira, metal ou gesso. Devem ter acabamento primoroso e bem polido para ter uma superfície perfeitamente lisa. Para se produzir o molde, poderá ser utilizada qualquer resina adequada para moldagem por contato. Entretanto, se o molde for planejado para ser usado repetidas vezes por longo tempo, deverá ser usado um poliéster resistente ao calor, que proporcionará uma superfície mais dura e resistente, além de uma estabilidade geral.

RTM (Resin Transfer Moulding)
Este tipo de processo caracteriza-se por um alto ciclo de produção, uniformidade de espessura, acabamento dos dois lados, apresentando uma perda pequena de matéria-prima, melhoria ambiental (possui baixa emissão de monômero de estireno), encapsulamento de buchas e nervuras e a utilização de cargas minerais. O processo consiste em injeção de uma resina de poliéster insaturado juntamente com cargas minerais em moldes fechados do tipo punção / matriz, com reforços de fibra de vidro. Permite ainda aumentar a rigidez, melhorar o acabamento e reduzir o pico exotérmico, e ainda a obtenção de peças com gel coat, limpeza na área de moldagem, mínimo acabamento nas peças prontas. Mas se há vantagens, também há desvantagens como limitação dimensional, para peças com ângulos, movimentação complexa de moldes, modelos e moldes de construção criteriosa e de modificação inviável posteriormente. Nos materiais e processos há um rígido controle físico-químico, manutenção constante de equipamentos e meios de produção e treinamento intensivo para operação.

Prensagem a quente
Esta técnica de moldagem é usada principalmente para grandes volumes de produção. Nesse processo a fibra de vidro(ou outro reforço) e uma quantidade de resina são colocados num molde de metal polido, de abrir e fechar, aquecido, que é fechado sob pressão. A pressão utilizada é relativamente baixa. O ciclo de produção depende da temperatura, complexidade e peso da peça moldada, podendo ser muito rápido, da ordem de 30 segundos, ou de 2 4 minutos, como é o mais comum. Para atingir um desempenho econômico viável nesse processo, é necessário utilizar uma prensa hidráulica equipada com dispositivo de controle preciso da velocidade de fechamento. O projeto dos moldes metálicos de abrir e fechar são de importância fundamental, e o ideal seria usar moldes de aço de alta qualidade com o tratamento técnico nas arestas e com acabamento espelhado ou cromado. É comum o uso de aço de qualidade inferior ou mesmo metal branco para ferramental a ser usado em produtos de pequenas séries. Entretanto, a utilização desse tipo de ferramental exige maiores cuidados.

Pultrusão
Fios impregnados de resina são usados para confecção de hastes e bastões de considerável resistência, passando pelo processo de pultrusão, através de matrizes aquecidas. Essas hastes são usadas na fabricação de varas de pesca, hastes de alavancas, cabos de raquetes e antenas de veículos.

Encapsulamento
As resinas poliéster podem ser usadas para o encapsulamento de espécimes botânicos e zoológicos. Blocos transparentes como vidro podem ser moldados sem dificuldades, preservando características importantes do espécime, o que não seria possível de outra forma. As excelentes propriedades mecânicas das resinas Polydyne e o fato delas poderem ser curadas a frio, tornaram sua utilização possível no encapsulamento de componentes eletrônicos, desde simples unidades capacitoras até circuitos miniaturizados completos.